La situación
El full count anual se hacía en enero, 4 días con producción parada. Costaba $80K USD entre overtime y producción perdida. El auditor lo bendecía. El CFO asumía que era lo correcto.
El junior contable propuso cycle counting — conteo continuo de subset de SKUs cada semana. La empresa migró en 6 meses. En el primer ciclo descubrió $480K USD de inventario obsoleto que el full count anterior NO había detectado.
Las palancas
1
Cycle count por ABC analysis
SKUs A (alto valor o velocity) se cuentan mensual; B trimestral; C semestral. 95% de la materialidad se audita 12x más frecuentemente.
2
Obsoletos identificados continuamente
El obsolete tiene tiempo de aparecer entre full counts; cycle count lo captura en el momento.
3
Reducción de producción parada
0 días parados anualmente. Conteo distribuido durante producción normal.
El resultado
$80K costo + 4 días paro
→
$0 paro + obsolete detectado
Cycle count detectó $480K en write-offs el primer ciclo
Lecciones aplicables
- Full count anual es política heredada — casi nunca es óptima en 2026. Cycle count es estándar de la industria desde hace 15 años.
- Obsoletos se acumulan continuamente; detectarlos solo 1x/año los oculta 11 meses. Cycle count cierra esa ventana.
- El auditor acepta cycle count si está bien documentado — preguntale antes de asumir que va a rechazarlo.
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